滅火器維修與報廢規(guī)程（GA 95－2007）
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報廢、試驗方法和檢驗規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報廢，適用于對滅火器維修單位的維修條件和維修能力的評價。其它類型滅火器的維修與報廢可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 4351.1-2005 手提式滅火器 第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求
GB/T 4351.3-2005 手提式滅火器 第3 部分：檢驗細(xì)則
GB 8109-2005 推車式滅火器
GB/T9251 氣瓶水壓試驗方法
GA 402 1211 滅火器報廢規(guī)定
術(shù)語和定義
GB4351.1-2005、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
有資格的人員 qualified person
取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗的人員。
3.2
表 1
|
序號
|
維修設(shè)備名稱
|
要 求
|
|
1
|
拆卸、組裝設(shè)備
|
必備
|
|
2
|
清洗設(shè)備
|
必備
|
|
3
|
干燥設(shè)備
|
必備（水基型滅火器除外）
|
|
4
|
干粉灌裝設(shè)備
|
干粉滅火器維修企業(yè)必備
|
|
5
|
添加劑混合灌裝設(shè)備
|
含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備
|
|
6
|
二氧化碳灌裝設(shè)備
|
二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備
|
|
7
|
驅(qū)動氣體灌裝設(shè)備
|
必備（包含0MPa～2.5 MPa，精度不低于1.6級的監(jiān)控壓力表以及必要的接口或夾具）
|
|
8
|
報廢處理設(shè)備
|
必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備）
|
|
9
|
滅火劑回收設(shè)備
|
1211滅火器維修企業(yè)必備
|
5.2.2 應(yīng)定期對維修設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。
5.3 檢驗設(shè)備
5.3.1 檢驗設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 2的要求。
5.3.2 計量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)或檢定，
設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識別。
表 2
|
序號
|
檢驗設(shè)備名稱
|
要 求
|
|
1
|
水壓試驗裝置
|
應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于1.6級
|
|
2
|
常溫氣密試驗裝置
|
應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測要求
|
|
3
|
殘余變形測量裝置
|
二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0℃～100℃
|
|
4
|
高溫氣密試驗裝置
|
精度1℃的溫度計
|
|
5
|
電子秤
|
0kg～30 kg，準(zhǔn)確度為1/3000，手提式滅火器維修企業(yè)必備
|
|
6
|
磅秤或電子秤
|
0kg～100kg，準(zhǔn)確度：磅秤3級、電子秤0.1kg，推車式滅火器維修企業(yè)必備
|
|
7
|
備用壓力表
|
0MPa～40MPa，不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級，二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備
|
|
8
|
游標(biāo)卡尺
|
精度為0.02mm，規(guī)格為0mm～150mm
|
|
9
|
螺紋規(guī)
|
與維修品種相對應(yīng)
|
|
10
|
秒表
|
精度0.1s(15min內(nèi))
|
|
11
|
卷尺
|
5m，精度1mm
|
|
12
|
鋼直尺
|
50cm，精度1mm
|
|
13
|
滅火劑檢驗設(shè)備
|
檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要性能指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗設(shè)備和資質(zhì)的單位進行檢驗
|
|
14
|
壓力指示器示值檢驗臺
|
應(yīng)用氣體作加壓介質(zhì)，壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級，測量范圍0 MPa～4MPa
|
維修 service
為確保滅火器安全使用和有效滅火而對滅火器進行的檢查、再充裝和必要的部件更換。
3.3
再充裝 recharge
為滅火器灌裝滅火劑和驅(qū)動氣體。
3.4
維修條件 service condition
維修單位具備的維修場地、維修設(shè)備、檢驗設(shè)備、人員和對維修質(zhì)量實施有效控制的條件。
維修單位需要申報資料，消防質(zhì)栓單位取樣合格后，發(fā)放維修維護證書。
3.5
維修能力 service capacity
維修單位具備保證維修后滅火器符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的能力。
3.6
GA 95-2007
維修出廠檢驗 leave factory test for service
維修單位對所維修的滅火器在出廠前進行的質(zhì)量檢驗。
3.7
維修能力檢驗 test for service capacity
對維修單位維修的滅火器，經(jīng)消防產(chǎn)品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗機構(gòu)進行的質(zhì)量檢驗。
總要求
4.1 經(jīng)過維修的滅火器必須符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時所執(zhí)行的**標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2 滅火器維修單位應(yīng)具有獨立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，并經(jīng)維修能力檢驗合格后
方可開展維修業(yè)務(wù)。
4.3 滅火器維修單位一般應(yīng)經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，從事授權(quán)企業(yè)產(chǎn)品的維修業(yè)務(wù)。
4.4 滅火器維修能力檢驗應(yīng)由法定的消防產(chǎn)品檢驗機構(gòu)實施。
維修條件
5.1 維修用房
5.1.1 維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于 80m2。
5.1.2 維修場地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求。
5.1.3 應(yīng)獨立設(shè)置水壓試驗室、灌裝充壓室、零部件倉庫和成品倉庫，維修場地布局應(yīng)合理。
5.1.4 儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗、氣密試驗區(qū)完全隔離。
5.2 維修設(shè)備
5.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 1的要求。
5.4 維修人員
5.4.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。
5.4.2 維修單位應(yīng)設(shè)有專職檢驗崗位，由有資格的人員承擔(dān)，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要，并不得少于 2 人。
5.4.3 維修人員每三年應(yīng)至少再培訓(xùn)一次。
5.4.4 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時應(yīng)對維修人員進行再培訓(xùn)。
5.5 維修質(zhì)量管理
5.5.1 維修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。
5.5.2 應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。
5.5.3 應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗、維修檢驗等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場應(yīng)能方便獲得。
5.5.4 應(yīng)制定職工培訓(xùn)計劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量管理、操作規(guī)程等。
5.5.5 應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。
5.5.6 應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實、清晰，易于識別、追溯和檢索。對記錄的標(biāo)識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置應(yīng)實施有效管理和控制。
5.5.7 應(yīng)建立供方擋案，每年對關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進行評定。
5.5.8 應(yīng)對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，檢驗合格方可使用。
5.5.9 維修設(shè)備、檢驗設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護保養(yǎng)記錄和檢驗設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。
表 3
|
序號
|
條款號
|
一般不符合項
|
嚴(yán)重不符合項
|
|
1
|
5.1.1
|
使用面積大于80m 但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求
|
不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總使用面積少于80m
|
|
2
|
5.1.2
5.1.3
5.1.4
|
區(qū)域劃分明確但不合理
|
維修場地、設(shè)備、環(huán)境不滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求；沒有區(qū)域劃分的；儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓試驗、氣密試驗區(qū)未完全隔離
|
|
3
|
5.2.15.2.2
|
檢驗設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；未及時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)
|
維修設(shè)備不能滿足所維修品種和數(shù)量要求；有設(shè)備但不能正常使用
|
|
4
|
5.3.15.3.2
|
維修設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)未得到識別
|
檢驗設(shè)備不能滿足所維修品種、數(shù)量和精度的要求；未按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)或檢定
|
|
5
|
5.4.1
|
維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程
|
維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需要，無證上崗
|
|
6
|
5.4.2
|
維修單位人員數(shù)量不能滿足維修品種和維修量的需要
|
維修單位沒有專職檢驗崗位，有資格的人員少于2人
|
|
7
|
5.4.35.4.4
|
當(dāng)產(chǎn)品、配件的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時未及時對有關(guān)人員進行再培訓(xùn)
|
超過三年未對維修人員進行再培訓(xùn)
|
|
8
|
5.5.1
|
質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)不健全
|
未建立質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行
|
|
9
|
5.5.2
|
所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全
|
沒有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
|
|
10
|
5.5.3
|
工藝文件和操作規(guī)程不齊全
|
維修現(xiàn)場沒有工藝文件和操作規(guī)程
|
|
11
|
5.5.45.5.5
|
培訓(xùn)計劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整；質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案內(nèi)容不全
|
未制定培訓(xùn)計劃；未建立培訓(xùn)檔案；未建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度、檔案
|
|
12
|
5.5.6
|
未逐具編號記錄；記錄不清晰；不方便識別、追溯、檢索； 對記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷
|
維修記錄內(nèi)容不準(zhǔn)確、真實；未保存維修記錄；未建立記錄管理和控制的制度或雖已建立但不執(zhí)行
|
|
13
|
5.5.7
|
供方擋案及對供方的評定記錄不全
|
未對供方進行評定；未建立供方擋案
|
|
14
|
5.5.8
|
不能嚴(yán)格對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，記錄不全
|
未對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，不能確保外購件和滅火劑質(zhì)量
|
|
15
|
5.5.9
|
設(shè)備維護保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全
|
未建立設(shè)備檔案；未保存校準(zhǔn)或檢定記錄
|
5.6 維修條件檢查判定規(guī)則
5.6.1 滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項和一般不符合項，不符合項分類如表 3 所示。
5.6.2 有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格：
a) 5.1、5.2、5.3 中出現(xiàn)任何一項不符合項；
b) 5.4、5.5 中出現(xiàn)兩項以上嚴(yán)重不符合項；
c) 5.4、5.5 中出現(xiàn)一項嚴(yán)重不符合項，同時出現(xiàn)兩項以上一般不符合項；
d) 5.4、5.5 中無嚴(yán)重不符合項，出現(xiàn)四項以上一般不符合項。
維修技術(shù)要求
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 維修前應(yīng)對滅火器逐具進行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。
6.1.2 滅火器維修應(yīng)按以下程序進行：
a) 對滅火器進行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍；
b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸；
c) 對確認(rèn)屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理；
d） 對確認(rèn)不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進行水壓試驗，合格后方可使用；
e) 對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；
f) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；
g) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進行滅火劑及驅(qū)動氣體再充裝，并逐具進行氣密性試驗；
h) 對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗，檢驗合格貼上維修合格證方能出廠；
i) 整理維修記錄。
6.1.3 對貯氣瓶式滅火器進行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動氣體，對貯氣瓶逐個進行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動氣體，并逐具進行氣密性試驗。
6.1.4 滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅(qū)動氣體、報廢等步驟。
6.2 拆卸
6.2.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。
6.2.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。
6.3 水壓試驗
6.3.1 一般規(guī)定
6.3.1.1 滅火器維修和再充裝時，維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進行水壓試驗。
6.3.1.2 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個進行殘余變形率的測定。
6.3.2 試驗壓力
滅火器筒體和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗。
6.3.3 試驗要求
6.3.3.1 水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強度缺陷的可見的變形。
6.3.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于 3%。
6.4 筒體清洗和干燥
6.4.1 水壓試驗合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。
6.4.2 滅火器的零部件不得用有機溶劑洗滌。
6.4.3 對所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。
6.5 零部件更換
6.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.5.2 水壓試驗合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。
6.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。
6.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值誤差應(yīng)符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。
6.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時能夠自行脫落或擊碎。
6.5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。
6.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。
6.5.8 滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。
6.5.9 水壓試驗不合格或永久性標(biāo)志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109－2005中 9.2.5 要求的貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報廢處理。
6.5.10 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.10.4.7或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。
6.5.11 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。
6.5.12 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。
6.5.13 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。
6.6 再充裝
6.6.1 在進行再充裝時，應(yīng)按制造商的要求進行操作。
6.6.2 二氧化碳滅火器進行再充裝時不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動力將二氧化碳滅火劑從儲存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。
6.6.3 再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.6.4 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC 干粉和 BC 干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨立。6.6.5 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。
6.6.6 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211 滅火劑除外）。
6.6.7 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。
6.6.8 從 1211 滅火器中取出滅火劑時，應(yīng)使用密閉的 1211 回收系統(tǒng)。取出的 1211 滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合**標(biāo)準(zhǔn)要求時，才可以循環(huán)使用。
6.6.9 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時不得用滅火器壓力指示器作計量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。
6.6.10 露點低于-55℃的工業(yè)用氮氣、純度 99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體，驅(qū)動氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的一致。
6.6.11 再充裝后的滅火器必須逐具進行氣密性試驗。
6.7 維修記錄和維修標(biāo)識
6.7.1 維修單位應(yīng)對維修和再充裝的滅火器逐具進行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。
6.7.2 維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員等。
6.7.3 每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證，其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖 1的要求：
圖1
注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其 余文字高4mm,文字為黑體黑色。
6.7.4 維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時，這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。
6.7.5 貯氣瓶維修后應(yīng)有獨立的維修標(biāo)識（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動氣體充裝量，同時還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。
報廢規(guī)定
7.1 滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報廢：
a) 水基型滅火器——6 年；
b) 干粉滅火器——10 年；
c) 潔凈氣體滅火器——10 年；
d) 二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12 年；
7.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報廢：
a) 筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2 進行水壓試驗不合格的；
b) 二氧化碳滅火器的鋼瓶按 8.2.4 進行殘余變形率測試不合格的；
c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；
d) 筒體嚴(yán)重變形的；
e) 筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡的；
f) 筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；
g) 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；
h) 器頭存在裂紋、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；
i) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；
j) 沒有間歇噴射機構(gòu)的手提式滅火器；
k) 筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；
l) 沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月鋼印無法識別的）；
m) 被火燒過的滅火器；
n) 按GA 402 的規(guī)定應(yīng)予報廢的 1211滅火器；
o) 不符合消防產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度的滅火器；
p) 按**或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報廢的滅火器。
7.3 報廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下，對滅火器筒體或貯氣瓶進行打孔、壓扁或鋸切，報廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。
試驗方法
8.1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查
用目測方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。
8.2 水壓試驗
8.2.1 筒體
按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法進行。
8.2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭
將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓 1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。
8.2.3 殘余變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照 GB/T9251 的規(guī)定進行殘余變形率的測定。
8.3 滅火劑充裝量檢查
先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。
8.4 滅火器氣密性檢查
8.4.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。
8.4.2 對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持 30min并注意觀察，試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。
8.5 操作機構(gòu)檢查
8.5.1 保險裝置解脫力試驗按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法進行。
8.5.2 操作力試驗按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法進行。
8.6 20℃噴射性能檢查
按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法進行。
8.7 滅火劑質(zhì)量檢查
按相關(guān)滅火劑**標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法進行。
8.8 手提式滅火器振動試驗
按 GB4351.1-2005中 7.5的方法進行。
8.9 滅火試驗
按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法進行。
8.10 壓力指示器示值誤差檢驗
按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法進行。
檢驗規(guī)則
9.1 檢驗類別
滅火器維修的質(zhì)量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。
9.2 維修出廠檢驗
滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。
全檢項目
滅火器維修出廠時應(yīng)逐具進行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。
周期檢驗
9.2.2.1 檢驗項目
滅火器維修周期檢驗每 2 個月不少于一次，周期檢驗項目按表 4 的規(guī)定進行。
9.2.2.2 樣本抽取方案
滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機抽取，每次3具。
9.2.2.3 周期檢驗的合格判定
當(dāng)檢驗項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac 時，則周期檢驗合格；當(dāng)各檢驗項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時，則應(yīng)判周期檢驗為不合格。
9.2.2.4 不合格批的處理
對于周期檢驗項目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫，經(jīng)過對該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格品后，允許再次提交檢查。
對于周期檢驗時抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新檢查，合格后方能入庫。
表 4
|
序號
|
檢驗項目
|
樣本數(shù)
|
A類不合格
Ac Re
|
B類不合格
Ac Re
|
C類不合格
Ac Re
|
|
1
|
外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查
|
3
|
0 1
|
0 1
|
1 2
|
|
2
|
水壓試驗
|
（1）
|
0 1
|
||
|
3
|
滅火劑充裝量檢查
|
（2）
|
0 1
|
0 1
|
1 2
|
|
4
|
滅火器氣密性試驗
|
（3）
|
0 1
|
注： 樣本數(shù)帶括號的可用序號1檢驗后的樣本。
表5
|
序號
|
檢驗項目
|
樣本數(shù)
|
A類不合格
Ac Re
|
B類不合格 Ac Re
|
C類不合格
Ac Re
|
|
1
|
外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查
|
2
|
0 1
|
0 1
|
1 2
|
|
2
|
水壓試驗
|
(2)
|
0 1
|
||
|
3
|
推車式滅火器噴射軟管組件水壓試驗
|
(2)
|
0 1
|
||
|
4
|
滅火劑充裝量檢查
|
(2)
|
0 1
|
0 1
|
1 2
|
|
5
|
滅火器氣密性試驗
|
(2)
|
0 1
|
||
|
6
|
操作機構(gòu)檢查
|
(2)
|
0 1
|
1 2
|
|
|
7
|
20℃噴射性能檢查
|
(2)
|
0 1
|
1 2
|
|
|
8
|
振動試驗（手提式滅火器）
|
2
|
0 1
|
1 2
|
|
|
9
|
滅火試驗
|
3
|
0 1
|
||
|
10
|
滅火劑質(zhì)量檢驗
|
(1)
|
0 1
|
0 1
|
注1： 樣本數(shù)帶括號的可用序號1、8、9 檢驗后的樣本。
注2： 滅火試驗的滅火級別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進行。
9.3 維修能力檢驗
9.3.1 維修能力檢驗由消防產(chǎn)品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗機構(gòu)進行檢驗。
9.3.2 有下列情況之一時，應(yīng)進行維修能力檢驗：
a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前；
b) 維修企業(yè)廠址變更時；
c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時；
d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時；
e) 正常維修滿一年時；
f) 監(jiān)督部門提出要求時。
9.3.3 維修能力檢驗的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，樣本為 7具。
9.3.4 維修能力檢驗項目按表 5 的規(guī)定進行。
9.3.5 維修能力檢驗合格與不合格的判定應(yīng)符合下列要求：
a) 當(dāng)檢查項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac，則判維修能力檢驗為合格；
b) 當(dāng)各檢查項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時，則判維修能力檢查為不合格。
9.4 不合格分類
滅火器檢驗不合格分類見表 6。
表 6
|
序號
|
檢驗項目
|
A類不合格
|
B類不合格
|
C類不合格
|
|
1
|
外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查
|
該報廢而未報廢的；該裝的結(jié)構(gòu)未裝的
|
噴射軟管有龜裂；噴嘴有變形的；器頭上壓把或提把歪斜、變形，影響操作的；壓力指示器指針不在綠色區(qū)域的；推車式滅火器推拉不動的；推車式滅火器總質(zhì)量不足或超重的
|
維修合格證貼的歪斜、有褶皺的；合格證內(nèi)容填寫缺項的；合格證內(nèi)容填寫錯誤的；滅火器筒體補漆后有氣泡、流痕的；推車式滅火器推拉有卡阻的
|
|
2
|
水壓試驗
|
器頭或筒體（貯氣瓶）有破裂、泄漏或肉眼可見變形的；二氧化碳滅火器的鋼瓶殘余變形率大于3%的
|
||
|
3
|
推車式滅火器噴射軟管組件水壓試驗
|
噴射軟管組件有脫落、破裂的；噴射軟管有泄漏的
|
||
|
4
|
滅火劑充裝量檢查
|
二氧化碳滅火器充裝量大于公稱量的
|
滅火劑充裝量小于公稱量 10 %的；滅火劑充裝量大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定誤差值一倍及以上的
|
滅火劑充裝量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不是B 類不合格的
|
|
5
|
滅火器氣密性
|
浸水時發(fā)現(xiàn)有泄漏氣泡的
|
||
|
6
|
試驗操作機構(gòu)檢查
|
保險解脫力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的一倍或以上的；開啟力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值50%的
|
保險解脫力小于 20N 的；保險解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不是B 類不合格的
|
|
|
7
|
20℃噴射性能檢查
|
不噴射；噴射滯后時間超過15s；噴射剩余率>30%的
|
噴射時間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；噴射時間大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值3 倍或 以上的；噴射剩余率>20%但不是A 類不合格的；噴射滯后時間超過10s，但小于15s
|
噴射滯后時間超過規(guī)定，但不是A、B類不合格的；噴射剩余率超過規(guī)定，但不是A、B類不合格的
|
|
8
|
振動試驗（手提式滅火器）
|
筒體或受壓部件開裂；虹吸管、出氣管或噴射軟管組件折斷、脫落、出現(xiàn)泄漏的；不能正常操作的
|
零部件有脫落、松動；壓力指示器出現(xiàn)永久變形的
|
|
|
9
|
滅火試驗
|
二具及二具以上不能滅火的
|
||
|
10
|
滅火劑質(zhì)量檢驗
|
滅火劑主成份含量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
|
滅火劑吸濕率、含水率不符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
|
|
2滅火器的年檢檢查編輯
1 .滅火器在每次使用后，必須送到已取得維修許可證的維修單位（以下簡稱維修單位）檢查，更換已損件，重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。
2. 滅火器不論已經(jīng)使用過還是未經(jīng)使用，距出廠的年月已達(dá)規(guī)定期限時，必須送維修單位進行水壓試驗檢查。
3.手提式和推車式 1211 滅火器、手提式和推車式干粉滅火器。以及手提式和推車式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查。
4. 手提式和推車式機械泡沫滅火器、手提式清水滅火器期滿三年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗檢查。
5.手提式和推車式化學(xué)泡沫滅火器、手提式酸堿滅火器期滿二年，以后每隔一年，必須進行水壓試驗檢查。
6. 外觀檢查發(fā)現(xiàn)有 5.1 條所列情況的必須作廢品處理。
消防檢測
消防技術(shù)檢測的范圍主要指建筑中的以下消防系統(tǒng)：
(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和消防控室
(2)火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)
(3)自動滅火系統(tǒng)
(4)消防給水系統(tǒng)
(5)防排煙系統(tǒng)和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)
(6)火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志
(7)消防電源及其配電
電氣檢測
電氣消防安全檢測的范圍主要指建筑物中的以下系統(tǒng)：
(1)變配電系統(tǒng)
(2)動力照明系統(tǒng)
(3)電氣設(shè)備
(4)電氣線路系統(tǒng)
(5)舞臺照明系統(tǒng)
(6)接地裝置
申請單位應(yīng)對檢測的建筑電氣先進行調(diào)試自檢，系統(tǒng)運行正常后按以下程序辦理檢測事宜：
1 、 受檢單位填寫《電氣消防安全檢測委托書》、《委托單位申報資料》表。同時送電氣系統(tǒng)竣工圖、有關(guān)電氣設(shè)備的試動轉(zhuǎn)記錄、隱蔽工程記錄各 1 份到當(dāng)?shù)貦z測中心。
2 、 當(dāng)?shù)貦z測中心在受理后三個工作日內(nèi)安排檢測，檢測后的五個工作日內(nèi)向受檢單位出具一式三份《建筑電氣消防安全檢測報告》，受檢單位收到檢測報告后，將其中的兩份分別送到當(dāng)?shù)叵来箨?，消防支隊辦理有關(guān)手續(xù)。
3 、 在約定檢測時間前一小時，開啟所有受檢單位送達(dá)的電氣竣工圖及有關(guān)資料。
單位的消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，保障單位消防安全符合規(guī)定，掌握本單位的消防安全情況；
（二）將消防工作與本單位的生產(chǎn)、科研、經(jīng)營、管理等活動統(tǒng)籌安排，批準(zhǔn)實施年度消防工作計劃；
（三）為本單位的消防安全提供必要的經(jīng)費和組織保障；
（四）確定逐級消防安全責(zé)任，批準(zhǔn)實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；
（五）組織防火檢查，督促落實火災(zāi)隱患整改，及時處理涉及消防安全的重大問題；
（六）根據(jù)消防法規(guī)的規(guī)定建立專職消防隊、義務(wù)消防隊 ;
（七）組織制定符合本單位實際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，并實施演練。
電氣防火檢測內(nèi)容：電能做為一種既潔凈，又高效的能源，已經(jīng)滲透到每一個角落，從國防、科技、工業(yè)、農(nóng)業(yè)到人民群眾的日常生活，電在造福于人類，推動社會發(fā)展的同時，也給人類帶來了危害，據(jù)統(tǒng)計，全國電氣引起的火災(zāi)在特大火災(zāi)中占的比例，已從八十年代初期 8 %上升到目前的 40 %，另據(jù)公安消防局對“八五”期間電氣火災(zāi)的統(tǒng)計和“九五”期間的預(yù)測，全國每三起火災(zāi)中就有一起是因電氣原因造成的，經(jīng)濟發(fā)達(dá)地區(qū)因電氣火災(zāi)造成總損失的 50 %以上，尤其是 1999 年，全國十起特大火災(zāi)中，因電氣引發(fā)的火災(zāi)到七成以上。在北京市發(fā)生的特大火災(zāi)就有玉泉營家具城，居然之家家具城等特大火災(zāi)。
相關(guān)內(nèi)容
滅火器年檢
聯(lián)系方式
- 聯(lián)系人：郭經(jīng)理
- 傳真：010-69552656
- 電話：400-0346-119
- 電話：010-57113119
- 郵箱：506665119@qq.com
- 地址：北京通州區(qū)新華北路117